LCB-3B乳化剂泵 |
LCB-3B乳化剂泵。概述LR6000型乳化沥青设备是我公司总结的经验而研制的一种既可移动、也可固定的 新型乳化沥青生产流水线,产量6吨/小时。设备的组成:有沥青过滤罐、成品罐、调速沥青泵、调速乳液泵、乳化机、成品输送泵、电器控制柜和阀门组成。
设备的特点:
主要是解决油和水的配比问题,它采用了二台调速电动圆弧齿轮泵,根据油水的比例,调节好齿轮泵的转速,达到比例平衡,操作起来既直观又方便,油水通过二台泵的输送进入乳化机进行乳化。本公司生产的LR6型乳化机,他的定子和转子具有光面胶体磨网纹槽式胶体磨相结合的特点:增加网纹槽提高了乳化机中 大的特点剪切率度、通过几年的使用情况该机确实, 低耗,使用方便, 外,满足了对乳液质量的要求,是目前理想的乳化机,从而使整套设备 加完善。
沥青被乳化的基本条件是:
1:沥青在热溶状态同计量乳化剂的水溶液混合,经过乳化机的作用,以细小微粒状态分布于含有适量乳化剂的水溶液中,成水包油的乳化液即被乳化,1、先将选定的石油沥青加热脱水,滤去杂物后泵入容量为3吨沥青罐中保持温度在130℃-140℃之间。
2:接配比将乳化剂放入乳化液掺配箱中,如果需要加稳定剂可以同乳化剂一起加入,再加生活用水到要求的液位,并开动搅拌机,同时加温,检查箱内水温控制在50℃-70℃左右。
例如:配2000公斤乳化剂溶液(生产4400公斤乳化沥青): 乳化剂(规格35%浓度,用量0.5%)4400×0.5%&pide;35%=62.8公斤; 稳定剂(CaCL.2H2O, 用量0. 15%)4400×0. 15%=6.6公斤; 水:(饮用水)200-(62.8
6.6)=1930.63、
加温:凡是有沥青经过的管路都要加温130℃左右。沥青泵和
乳化机要预热,点动电机能转动。
说明:上面是生产准备阶段,相对重要的工作是温度控制,要经常去看看,过高或过低将影响沥青的乳化效果,温度低了,沥青的流动性不好,易堵塞,温度过高,又易使水气化而无法生产,本设备调节温度的方法是手动打开或关闭闸阀控制热油的通断。
通过电气箱点动每台电机,确认可以运转后,开始生产。 开机步序a)
打开沥青出口阀门,打开一只乳化剂掺配箱出口阀门。b)
启动乳化机,同时乳化机不要加温了,关闭导热油。c)
启动乳化液齿轮泵,估计设定电机转速为60-100转/分钟。d)
沥青齿轮为360-500转/分钟。e)
调节乳化机定子、转子间隙,一般来说,沥青颗粒度越细越好,但考虑到乳化机寿命和耗电,则根据负荷来确定,在调节时观察电动机声音,特为设了一只电流表,电流值应小于29A。在生产过程中,随着温度的上升,机体会膨胀,有可能要重新调节间隙(一般乳化机定子、转子间隙出厂已调好)。f)
启动成品输送泵。
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